機械密封的洩漏問題與維修方法！
機械密封技術依靠一(yī)對或幾對垂直于軸做相對滑動端面，它們仍然能(néng)夠在流體(tǐ)壓力和其他力的補償機制下(xià)保持關(guān)節，與輔助密封裝置結合，實現(xiàn)洩漏停止。FECT機械密封使靜環的接觸環和動環仍然處于一(yī)起運動。密封的目的是通過在靜環和動環之間(jiān)産生(shēng)合适的比壓和在它們之間(jiān)保持液體(tǐ)膜來(lái)實現(xiàn)。
機械密封主要用的部件有靜環以及動環等端面密封部件;起輔助作(zuò)用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈;補償部件包括彈簧、推環等;傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件包括很多，有推環、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
那麽機械密封大多用在什(shén)麽設備上(shàng)呢(ne)?一(yī)般情況下(xià)，機械密封多用在離心泵、離心機、壓縮機和反應釜等設備上(shàng)。它的密封性能(néng)好(hǎo)(hǎo)，洩漏量少、使用 壽命較長、能(néng)量功耗較低(dī)，也(yě)不需要經常進行維修。機械密封在适應能(néng)力上(shàng)也(yě)是非常好(hǎo)(hǎo)的，一(yī)般情況下(xià)都能(néng)夠适應自動化(huà)的生(shēng)産以及高溫高壓等各種惡劣環境以及對密封的苛刻要求條件。
密封洩漏問題
常見的機械密封洩漏情況有以下(xià)幾種：
1.由密封面平面度的損壞造成的洩漏
密封面的損壞大多是産生(shēng)不均勻的滑痕和面部切斷痕。産生(shēng)的原因可能(néng)是由于泵的密封箱和攪拌器(qì)的封頭變形或者損傷，又或者是螺栓緊固力度不均勻等，導緻靜環的密封面發生(shēng)變形，最後發生(shēng)洩漏現(xiàn)象。也(yě)有可能(néng)是由于滑動部件在熱裝時(shí)，溫度的變化(huà)以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發生(shēng)變化(huà)。密封性也(yě)會因此而發生(shēng)損壞，進而導緻洩漏問題。
2.有密封面的潤滑性損壞而造成的洩漏
端面密封的潤滑性也(yě)是非常重要的，除了(le)要靠端面液膜進行密封作(zuò)用，同時(shí)也(yě)要靠潤滑的作(zuò)用來(lái)完成正常的運行工作(zuò)。端面液膜一(yī)旦破損，便會造成千摩擦密封面瞬間(jiān)磨損和粗糙加劇(jù)，甚至一(yī)些(xiē)硬質材料也(yě)會産生(shēng)裂痕等嚴重現(xiàn)象。當滑動摩擦面的溫度驟然上(shàng)升時(shí)，不能(néng)立刻除掉熱積累情況的話(huà)，會導緻密封液的蒸發，潤滑膜消失，進而導緻千摩擦現(xiàn)象的發生(shēng)。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下(xià)了(le)大量洩漏的隐患。
3.由動作(zuò)性損壞造成的洩漏
機械密封裝置的動環與靜環是随着軸一(yī)直旋轉的，它們一(yī)直頻繁而重複着相同的運動，這(zhè)種重複性的運動不僅會對密封端面産生(shēng)改變，同時(shí)也(yě)會增加裝置的軸向移動量，逐漸降低(dī)了(le)機械密封的精度。這(zhè)樣長期下(xià)來(lái)，裝置的各個(gè)部件都會産生(shēng)損傷甚至變形，進而失去了(le)随動性，導緻密封的洩漏。
什(shén)麽情況會影響機械密封的動作(zuò)性呢(ne) ? 首先漿料的堆積會使得彈簧作(zuò)用受阻、滑動部件動作(zuò)失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴重影響着機械密封的動作(zuò)性;當滑動密封面出現(xiàn)磨損、硬化(huà)和老化(huà)等情況時(shí)，軸和軸套會因此而損壞，彈簧座也(yě)會磨損甚至彎曲。
4.由多種因素疊加在一(yī)起而造成的洩漏
洩漏的發生(shēng)有時(shí)候是由于多種因素疊加而成的，例如(rú)千摩擦、滑動不良、滑動環變形以及平面度變形等多種因素疊加在一(yī)起，很容易因此而造成洩漏現(xiàn)象。這(zhè)些(xiē)原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正确的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的内容，加上(shàng)良好(hǎo)(hǎo)的冷卻作(zuò)用，這(zhè)樣可以更好(hǎo)(hǎo)的消除隐患。
洩漏維修對策
1.針對動作(zuò)不良的對策
首先使用耐磨性好(hǎo)(hǎo)并且橡膠彈性好(hǎo)(hǎo)的O形環，這(zhè)種環在發生(shēng)輕微的損傷時(shí)依舊能(néng)夠保持固有的形狀和大小，繼續保持密封的作(zuò)用。一(yī)般用于密封的O形環大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作(zuò)用，作(zuò)為(wèi)波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低(dī)溫條件下(xià)，一(yī)般選擇不鏽鋼等材質的波紋管來(lái)作(zuò)為(wèi)密封環，如(rú)果要求旋轉型的機械密封，密封環就(jiù)要采用O形環來(lái)進行滑動密封。
我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環安裝在軸一(yī)側，而動環安裝在機殼一(yī)側，這(zhè)樣就(jiù)不會由于機械變形而對裝置産生(shēng)影響，同時(shí)對于平面度的結構也(yě)有良好(hǎo)(hǎo)的保持作(zuò)用。同時(shí)這(zhè)種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作(zuò)性得到了(le)很好(hǎo)(hǎo)的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器(qì)精度等工序上(shàng)，提供了(le)很大的方便 。
機械密封由于受熱引起的影響也(yě)是非常大的，受熱會導緻材料變性和零件變形，導緻負荷能(néng)力的改變，這(zhè)樣很大程度上(shàng)降低(dī)了(le)密封的工作(zuò)性能(néng)和被燒毀情況。處理(lǐ)方法需要通過熱量的大小視(shì)情況而定，有自然冷卻、内循環冷卻、外沖洗冷卻和内循環冷卻等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達到最好(hǎo)(hǎo)。
2.針對滑動面的對策
在設備維護以及檢修上(shàng)，認真檢查設備有無磨損以及滑痕現(xiàn)象，保證靜環表面的精度。同時(shí)，采用靜止型的機械密封方式能(néng)夠很好(hǎo)(hǎo)的解決磨損問題。另外一(yī)個(gè)解決滑動部件材料應力變化(huà)的密封熱變形的方法是将密封環的O環或者石墨環的保持方式從滑動形式改變為(wèi)插入式。
3.防止幹滑動的對策
如(rú)果是由于滑動發熱時(shí)冷卻不足而導緻滑動面損傷造成的千滑動的話(huà)，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時(shí)還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發生(shēng)堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時(shí)，最好(hǎo)(hǎo)采用 耐漿性較優良的靜止型機械密封，這(zhè)樣可以更好(hǎo)(hǎo)的防止幹摩擦發生(shēng)。另外，加強對旋轉機械的運行管理(lǐ)，按時(shí)檢查機械密封的壓力等各種參數和狀态，及時(shí)解決相關(guān)問題，這(zhè)一(yī)點對于保持機械的完好(hǎo)(hǎo)性以及正常運轉是非常重要的。
結束語
綜上(shàng)所述，化(huà)工機械密封的洩漏問題是一(yī)項非常重要的問題，它直接關(guān)系到整個(gè)化(huà)工生(shēng)産的安全，一(yī)旦發生(shēng)洩漏，很可能(néng)造成重大的事(shì)故發生(shēng)。因此在機械密封的問題上(shàng)我們需要着重探究，研究出更好(hǎo)(hǎo)的維修和防範政策。