機械密封毛病處理(lǐ)及剖析
毛病原因
機械密封的毛病大體(tǐ)上(shàng)都是由反常的走漏、反常的磨損、反常格蘭富機械密封的扭矩等現(xiàn)象呈現(xiàn)後才被人(rén)們所知道。構成毛病的原因大緻有如(rú)下(xià)四方面：
1、機械密封的規劃選型不對；
2、機械密封質量不好(hǎo)(hǎo)；
3、運用或裝置機械密封的機器(qì)自身(shēn)精度達不到要求；
4、機器(qì)運行操作(zuò)過錯。
具體(tǐ)狀況具體(tǐ)剖析
密封失效的原因及剖析
（一(yī)）密封失效主要有下(xià)述三種原因：
1、密封面翻開
在修補機械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損構成，而是進口機械密封在磨損前就(jiù)已走漏了(le)。
當密封面一(yī)翻開，介質中的固體(tǐ)微粒在液體(tǐ)壓力的效果下(xià)進入密封面，密封面閉合後，這(zhè)些(xiē)固體(tǐ)微粒就(jiù)嵌入軟環（一(yī)般是右墨環）的面上(shàng)，這(zhè)實踐成了(le)一(yī)個(gè)“砂輪”會損壞硬環外表。
由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上(shàng)，當軸串動時(shí)，動環不能(néng)集裝式機械密封及時(shí)貼合，而使密封面翻開，并且密封面的滞後閉合，就(jiù)使固體(tǐ)微粒進入密封面中。
一(yī)起軸（軸套）和滑動部件之間(jiān)也(yě)存在有固體(tǐ)微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見毛病）。别的，介質也(yě)會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位發作(zuò)結晶物，在繃簧處也(yě)會存有固體(tǐ)物質，都會使密封面翻開。
2過熱
因密封面上(shàng)會發作(zuò)熱，故橡膠圈運用溫度應低(dī)于規劃規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為(wèi)216℃，丁晴橡膠的運用溫度為(wèi)162℃，雖然它們都能(néng)承受較高的溫度，但(dàn)因密封面發作(zuò)的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化(huà)的風(fēng)險，終究失掉彈性而走漏。（冷區考慮冷脆）
密封面之間(jiān)還會因熱引起介質的結晶，如(rú)結碳，構成滑動部件被粘住和密封面被凝聚。并且有些(xiē)聚合物因過熱而焦化(huà)，有些(xiē)流體(tǐ)因過熱而失掉光滑等乃至閃火(huǒ)。
過熱除能(néng)改動介質的狀況外，還會加重它的腐蝕速率。引起金(jīn)屬零件的變形，合金(jīn)面的開裂，以及某些(xiē)鍍層裂縫，規劃應選用平衡型機械密封，以下(xià)降比壓避免過熱。
3超差
正确的裝置公役，關(guān)于裝置機械密封是很必要的，軸（軸套）有必要有合适的外表粗糙度和正确的尺度，但(dàn)制作(zuò)者很少供給公役數據，這(zhè)些(xiē)數據對裝置來(lái)講都是很要害的。（依托經曆和知識）
機械密封的尺度精度及形位公役有必要契合圖紙要求，超差将會導緻密封提早失效。
（二）密封失效原因剖析
密封面自身(shēn)也(yě)會供給密封失效的痕迹，如(rú)振蕩時(shí)，在傳動零件上(shàng)就(jiù)會有磨損的痕迹，如(rú)痕迹不明顯，則一(yī)般是裝置不妥構成的。
關(guān)于質量較差的石墨環（動環）來(lái)講，其内部氣孔較多，這(zhè)是由于在制作(zuò)過程中，集合在石墨内部的氣體(tǐ)脹大将碳微粒吹出的所構成的，因而這(zhè)種低(dī)質的石墨環在密封啓用中，其碳微粒很簡單掉落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。
密封面内圓柱面上(shàng)的傷痕很可能(néng)是外面的雜物進入密封面或裝置不妥構成的。密封面上(shàng)的環形溝槽，多數是固體(tǐ)微粒堆積于密封面而引起的。
石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振蕩，橡膠圈的漲大以及石墨環自身(shēn)的内應力構成的，而結焦則是因高溫所構成的，這(zhè)在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
發煙(yān)硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠(lǜ)酸鈉、王水、過氫氧化(huà)物等對石墨有腐蝕效果的幾種強氧化(huà)劑，其腐蝕效果随溫度添加而加重。
一(yī)般硬環（靜環）外表的過熱會引起密封環的嚴峻磨損，如(rú)無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下(xià)、繃簧緊縮過大，軸串動也(yě)會過大的狀況下(xià)，都會引起密封面的過渡磨損，
在查看硬環外表時(shí)有四種痕迹要注意：
（1）陶瓷環決裂；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的掉落。
陶瓷環裝置過緊是決裂的主要原因，裝置不妥者也(yě)是一(yī)個(gè)較常見的原因。
由于鍍層資料與基體(tǐ)資料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環外表會呈現(xiàn)裂紋，司太立特合金(jīn)尤為(wèi)嚴峻。在較高檔的塗層資猜中，钴基碳化(huà)鎢不如(rú)鎳基塗層。而對密封面進行冷卻，能(néng)有效地避免熱裂，殘留在密封面上(shàng)的固體(tǐ)微粒經常損壞外表，如(rú)磨削時(shí)砂輪上(shàng)的砂粒就(jiù)會損害硬環外表，導緻密封面翻開或在密封面之間(jiān)生(shēng)成結晶物，而在從頭研磨石墨環後，研磨料就(jiù)會嵌入石墨環外表。
橡膠圈的失效與運用方法有關(guān)，一(yī)般高壓是使限制成型的○型圈失效的一(yī)個(gè)原因，當發現(xiàn)○型變成矩形或環變硬時(shí)，就(jiù)需要調整緊縮量，不然會發熱。所以有必要了(le)解一(yī)種組成橡膠的運用溫度。組成橡膠圈溶脹大多半是因化(huà)學腐蝕構成的，它們都具有一(yī)些(xiē)各自的特色，如(rú)氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、丙烯○型圈在石油光滑油中運用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有腐蝕效果，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機内，因而高溫及化(huà)學腐蝕一(yī)般是構成橡膠制品硬化(huà)、裂紋的主要原因。
裝置時(shí)橡膠制件被割傷和外表有刻痕，也(yě)是密封失效常見的原因。而軸上(shàng)的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，尖利的軸肩等痕迹都會損害橡膠制件。
這(zhè)兒(ér)，關(guān)于密封面磨損痕迹需要彌補以下(xià)幾點，查看磨損痕迹，可以協助剖析毛病。
1，磨損變寬：表明機泵發作(zuò)了(le)嚴峻的不對中。
其原因是： （1）軸承損壞；
（2）軸振蕩或軸變形；
（3）軸曲折；
（4）泵汽蝕發作(zuò)振蕩；
（5）聯軸器(qì)未對中；
（6）管子(zǐ)嚴峻變形；
（7）密封靜環歪斜。
2，磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的最小寬度還要窄，這(zhè)闡明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。
3，無磨痕：
闡明密封面不粘合。查看繃簧等補償組織是否打滑或受阻止。
4，密封面無磨痕但(dàn)有亮點。
密封面翹曲會呈現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好(hǎo)(hǎo)或未夾好(hǎo)(hǎo)，或泵外表粗糙均能(néng)構成亮點。當選用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí)，其剛度不夠，變形也(yě)是構成亮點的一(yī)個(gè)原因。
這(zhè)種症狀的呈現(xiàn)闡明：密封可能(néng)一(yī)開車就(jiù)發作(zuò)走漏。
5，密封面有切邊：
這(zhè)是由于密封面分(fēn)得太開，而在合攏時(shí)開裂。閃蒸（氣化(huà)）是較普遍的密封面分(fēn)隔的原因，特别是在熱水系統或流體(tǐ)中有凝液時(shí)，水從液體(tǐ)脹大成蒸氣，可使密封面分(fēn)隔。（冷介質氣化(huà)也(yě)同樣會構成）
密封的金(jīn)屬零件，如(rú)繃簧、固定螺釘，傳動件及金(jīn)屬套都可能(néng)成為(wèi)密封失效的本源。受交變應力效果的繃簧受腐蝕是它的首要問題，由于金(jīn)屬在應力效果下(xià)會迅速腐蝕，不繡鋼繃簧易受氯化(huà)物的應力腐蝕，且世界上(shàng)存在許多的氯化(huà)物，所以有國外部分(fēn)主張，不要運用不鏽鋼繃簧，而引薦運用耐蝕性較高的哈斯特合金(jīn)鋼的繃簧。别的，裝置不妥構成繃簧疲憊是失效的又一(yī)原因。
機械密封運用的固定螺釘，不要用硬化(huà)後的資料來(lái)做，因熱處理(lǐ)會下(xià)降金(jīn)屬的耐蝕才能(néng)，而未經熱處理(lǐ)的較軟的固定螺釘能(néng)緊固在軸上(shàng)。
振蕩、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如(rú)密封面發動時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動件會曲折乃至損壞，而磨擦效果發作(zuò)的熱常常加重腐蝕。
金(jīn)屬套外圓外表的磨痕，可能(néng)是從密封側進入套内的固體(tǐ)微粒構成的，它攪擾密封的随動才能(néng)。也(yě)可能(néng)是偏斜，不同心的原因構成的。
金(jīn)屬在溫升過程中要改動色彩，不鏽鋼在運用時(shí)應注意下(xià)列溫度時(shí)的色彩。
淡黃(huáng)色————溫度為(wèi)700～800℉（約370～432℃）
棕 色————溫度為(wèi)900～1000℉（約486～540℃）
蘭 色————溫度為(wèi)1100℉（約590℃）
黑 色————溫度為(wèi)1200℉（約648℃）
當密封失效不契合上(shàng)述任何一(yī)種時(shí)，檢修就(jiù)比較困難，但(dàn)下(xià)面幾種狀況的走漏可供參考：
1、泵軸套走漏
許多軸套不伸出密封箱，因而要判别走漏的來(lái)源是很困難的。軸套的走漏一(yī)般是穩定的，而密封面的走漏往往是添加或減小。密封面走漏後，使外表不平，但(dàn)有時(shí)也(yě)會磨合到原狀。（有時(shí)不要急于檢修，可調查一(yī)段時(shí)間(jiān)再說(shuō)）
2、如(rú)密封周圍是濕潤的，并且看不出漏。這(zhè)在起動時(shí)泵工作(zuò)發作(zuò)的離心力使走漏的液體(tǐ)回到密封面内，起一(yī)道屏障的效果。而從泵上(shàng)的法蘭或接頭走漏的液體(tǐ)滴入填料箱内。
3、熱脹大能(néng)使鑲接在金(jīn)屬部件内的石墨環松脫，也(yě)可能(néng)是因低(dī)溫使O型環失掉彈性，而導緻走漏。
4、沖刷壓力發作(zuò)動搖會引起密封失效，沖刷壓力有必要比密封腔壓力高一(yī)些(xiē)，啓用裝在泵前的電磁閥和延時(shí)開關(guān)可确保沖刷中的殘留物在泵發動前或泊車後沖幹淨，如(rú)運用淬冷的方法來(lái)操控溫度，一(yī)定要保持密封腔的壓力。
5、如(rú)果在冷卻隔套上(shàng)沉澱一(yī)層水垢，我們可在密封腔底部裝一(yī)個(gè)石墨襯套，利用它的熱屏障效果來(lái)處理(lǐ)這(zhè)些(xiē)問題。
6、熱交換器(qì)的走漏，往往是冷卻面上(shàng)的積垢阻止了(le)熱的傳遞，冷卻器(qì)内的流體(tǐ)流速就(jiù)加快(kuài)，或許熱交換器(qì)的方向裝反了(le)。
作(zuò)者：嘉善日益機械密封件廠
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關(guān)鍵詞：格蘭富機械密封，進口機械密封，集裝式機械密封