機械密封為(wèi)什(shén)麽要沖洗，沖洗的方法有幾種?
密封腔中密封介質含有顆粒、雜質，必須進行沖洗，否則機械密封會因結晶的析出，顆粒、雜質的沉積，使機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒、雜質進入磨擦副會加劇(jù)摩擦的磨損，導緻機械密封的迅速破壞。
沖洗的方法最常見的有以下(xià)三種。
1、自身(shēn)沖洗 它指的是介質由泵機械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副後直接進入泵腔。自身(shēn)沖洗的方法最為(wèi)簡單，但(dàn)隻能(néng)用在介質比較清淨的清況下(xià)。
2、外部沖洗 與自身(shēn)沖洗不同的是另設一(yī)套沖洗液系統，但(dàn)更多的機械軸封是工藝系統中選擇一(yī)種壓力高于密封介質，溫度低(dī)于密封介質，且比較潔淨的液體(tǐ)作(zuò)沖洗液，對密封腔進行沖洗，要求所選沖洗液進入介質中後不影響産品産裏和質量。
外部沖洗是沖洗中使用最多的一(yī)種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備複雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但(dàn)就(jiù)是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，隻要沖洗液選擇得當，結構設計合理(lǐ)，可大大提高機械密封壽命。
3、反向沖洗 反向沖洗就(jiù)是将密封腔中介質引出到泵進口端，密封腔中介質不斷更新(xīn)，防止介質中顆粒、雜質沉積，使摩擦副過早破壞。
作(zuò)者：嘉善日益機械密封件廠
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