泵用幹氣密封的原理(lǐ)及首要特點
1.工作(zuò)原理(lǐ)
泵用幹氣密封是一(yī)種高性能(néng)、長壽命的新(xīn)式密封型式，在密封件廠構造上(shàng)它與通常機械密封明顯不一(yī)樣的是：動、靜環密封端面較寬；在動環或靜環端面上(shàng)加工出特殊形狀的流體(tǐ)動壓槽，如(rú)螺旋槽，槽深通常在3-10pm之間(jiān)。當動環高速泵用機械密封旋轉時(shí)，動環或靜環端面上(shàng)的螺旋槽将外徑處的高壓氣體(tǐ)機械密封件廠向下(xià)泵入密封端面間(jiān)，氣體(tǐ)由外徑向基地流動，而密封壩節制氣體(tǐ)流向基地，所以氣體(tǐ)被壓縮導緻壓力升高，在槽根處構成高壓區。端面氣膜壓力構成構成敞開力，在密封安穩工作(zuò)時(shí)，該敞開力與由效果在抵償環反面的氣體(tǐ)壓力和繃簧力構成的閉合力平衡，密封保持非觸摸、無磨損工作(zuò)，其氣膜厚度通常維持在2-3pm。如(rú)果呈現(xiàn)某些(xiē)擾動要素使密封空隙減小，導緻敞開力減小，而閉合力不變，密封空隙将減小，密封将很快(kuài)再次康複平衡。幹氣密封的這(zhè)種抵抗氣膜空隙改變的才能(néng)稱之為(wèi)氣膜剛度。盡管泵用幹氣密封的氣膜空隙很小，但(dàn)氣膜剛度很大，比液膜光滑機械密封的膜剛度要大得多。
2.首要長處
與傳統的觸摸式機械密封比較，在離心泵中選用幹氣密封有以下(xià)幾個(gè)方面的長處：
（1）沖突功耗低(dī)
因為(wèi)幹氣密封的兩密封端面被一(yī)薄層安穩的氣膜所阻隔并且密封腔内為(wèi)低(dī)粘度的氣體(tǐ)介質，因而幹氣密封的端面沖突功耗和動環組件的拌和沖突丢失要比液體(tǐ)光滑的密封裝置的沖突功耗小許多，通常兩者耗費的功率之比約為(wèi)1：10-20.
（2）無磨損工作(zuò)、運用壽命長
對幹氣密封，因為(wèi)兩個(gè)相對旋轉的端面對錯觸摸的，在正常運用條件下(xià)，通常都可到達3年以上(shàng)。
（3）無封液體(tǐ)系、能(néng)完成泵送介質的零走漏或零溢出
封液體(tǐ)系時(shí)常是雜亂的和貴重的，并存在不可避免的故障風(fēng)險。泵送介質的外走漏和封液冷卻密封都依賴于封液體(tǐ)系的完善化(huà)。幹氣密封避免了(le)所有這(zhè)些(xiē)雜亂要素，它使用枯燥潔淨的氮氣源作(zuò)為(wèi)密封氣，很簡單完成泵送介質的零走漏或零溢出，對泵送介質沒有任何污染，并且體(tǐ)系比較簡單、可靠性十分(fēn)高。
3.首要技能(néng)難點
與高速透平壓縮機用幹氣密封比較，離心泵用幹氣密封存在三個(gè)方面的難點：
（1）構造尺度受限制。離心泵填料箱徑向空間(jiān)相對較小，特别是對一(yī)些(xiē)老泵軸封的改造，問題就(jiù)更顯傑出。這(zhè)麽，通常泵用幹氣密封的密封面相對就(jiù)比較窄，因為(wèi)密封面有必要包括起向下(xià)泵送效果的槽區和起密封效果的壩區兩部分(fēn)，因而泵用幹氣密封的端面構造參數（包括流槽的幾許參數）的規劃與透平壓縮機用幹氣密封并不一(yī)樣，其難度更大。
（2）轉速低(dī)，動壓效應小。因為(wèi)離心泵主軸轉速不高，為(wèi)了(le)盡可能(néng)進步密封在工作(zuò)膜厚下(xià)的氣膜剛度以增強密封工作(zuò)的可靠性，在端面槽型的挑選及其構造參數的優化(huà)上(shàng)有必要作(zuò)特殊的思考。
（3）性能(néng)報(bào)價比高。因為(wèi)離心泵機器(qì)自身(shēn)的價值相對于透平壓縮機而言要小許多，因而泵用幹氣密封的報(bào)價相對于透平壓縮機用幹氣密封而言就(jiù)要低(dī)許多，這(zhè)就(jiù)要求其性能(néng)報(bào)價比有必要十分(fēn)高。因而在規劃泵用幹氣密封及其控制體(tǐ)系時(shí)，在确保密封和體(tǐ)系性能(néng)的前提下(xià)，還有必要充分(fēn)思考其經濟性，以便于泵用幹氣密封的推廣應用，這(zhè)就(jiù)增加了(le)密封和體(tǐ)系規劃和出産的難度。
作(zuò)者：嘉善日益機械密封件廠
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